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抛丸机厂家常见故障以及处理方法

2023-05-20 16:03:55

抛丸机厂家常见的故障以及处理方法

一、抛头轴承毛病缘由剖析与采取措施

抛头轴承在使用过程中存在的主要问题有:设备不规范、光滑油短、疲劳磨损、外力损伤等。相应措施:严格按标准停止装置,定期维修轴承,加注润滑油,改善光滑条件。原抛头轴承部分采用高压枪给油方式,8个抛头加注光滑油需3小时,既不安全又浪费时间。

目前,每个抛头轴承部分通过高压钢丝软管连接,由高压油泵自动加油。8个抛头只需10分钟就只需10分钟,效率高。润滑油的选择是否得当,将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机械性能。一般来说,抛头轴承的表面温度不容易超过60°。改性磺基聚合脂1615EN,抗水性强;耐腐蚀;耐高温(比普通锂基脂高100°),使用寿命长。选用轴流风机停止强制散热,降低轴承环境温度,增加抛头体排气孔,自动加注光滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等,消弭外力产生的机械共振。

二、叶片损坏缘由剖析与采取措施  

抛丸机厂家的叶片大多不断被抛出的弹丸冲击,所以叶片是抛丸机中易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动检查,发现叶片有深沟或磨损一半以上应及时更换。此外,叶片铸造缺陷必然会加速叶片的磨损。由于有铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中弹跳,反过来会冲刷叶片,加重叶片的磨损。为保证抛丸机运行的稳定性,叶片更换必须成双成对停止,即必须同时更换叶片,以达到良好的动态平衡。如果抛丸机的叶片问题导致抛头工作异常,则更换所有叶片。不得使用有铸造缺陷的叶片。注意装置叶片时,1组8片叶片的重量差不大于5克。


三、分析定向套的损坏原因并采取措施。

抛丸机的定向套固定在抛丸机壳体上。旋转定向套可以改变抛丸方向。当定向套内有深槽或定向套口磨损约10mm时,应更换。定向套窝口与叶轮中心线的偏移角度决定了弹丸的径向散射角,一般在45°左右。

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