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吊钩式抛丸清理机的操作使用说明

2022-11-11 07:57:09

吊钩式抛丸清理机可对金属件表面进行除锈、去氧化皮、强化、清洗粘砂,清洗后的金属件表面粗糙度均匀,内应力消除。吊钩抛丸机由清洁室、大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、分离器、抛丸机、除尘器、电气系统等组成。其主要部分分述如下:

1、清洁室:清洁室为铆接焊接结构,使抛射的弹丸能有效地抛射到清洁工件的表面。安装抛丸器-侧壁板倾斜-角度,室内各面设有耐磨保护板,保证室壁不被弹丸损坏。

2、大门:大门双扇对开。为了安全起见,大门上方安装了一个限位开关。抛丸器必须在大门关闭后才能启动。

3、吊钩:吊钩由电动葫芦.减速自转装置组成,吊钩移动.吊钩完成,吊钩在室内旋转由减速装置完成。

4、提升机:本机采用平带驱动斗式提升机,其落料形式采用离心重力落丸。当弹丸束升起时,灰尘被吸走。如果发现弹丸在进入滑管前坠落返回,应调整螺栓,调整带轮的高度。当机器因为球太多或大块物料被堵住时,可以打开下盖底部的盖板去除。

5、给丸系统:弹丸流量由闸门开口间隙大小控制,闸门开口间隙大小由电控阀调整,使弹丸流量大致等于抛射量。

6、分离器:采用BE分离器,分离效果好,生产率高,对提高叶片寿命有积极作用。当分离器正常工作时,弹丸不应有缺口。如果不能形成满帘,应调整重锤,直至形成满帘,以获得良好的分离效果。


吊钩式抛丸机的安装:

(1)由于运输条件的限制,机器的体积不能总装出厂,因此采用分组包装运输到用户现场安装。用户在现场安装时应酌情进行整形手术,并注意各图中的技术要求。

(2)安装前应提前做好基础,待其干燥后方可组装,预留地脚螺栓坑进行二次浇筑。

(3)装配时,先固定清洁室,然后按总图尺寸装配抛丸器、轨道和钩式电梯、分离器、供丸系统和电气元件。

(4)链轮罩在总装时,对上位置后,焊在提升机上。

(5)定向套窗口的位置,应根据抛射范围调整。


吊钩式抛丸机的调整:

(1)调整抛丸器中的定向套,松开定向套压块,前后旋转定向套,改变定向套窗口的位置,改变弹丸的抛射位置,即沿抛丸器的旋转方向调整定向套,抛射位置向前移动,反之,抛射位置向后移动。

(2)调整电动闸门,使其达到需要的供丸流量。

(3)提升机皮带松弛时,可调整提升机上部螺栓,确保皮带适度松紧。

(4)提升机上部链条的松紧,由减速电机调整张紧。

(5)分离器内的风速,可调整挡风板到合适位置。

吊钩式抛丸机的运行:吊钩式抛丸机只有在各部分满足要求后,才能进行整机的空气运行和负荷试运行。分离器和电梯启动后,从输送壳中逐渐添加所需的弹丸,使其输送到分离器的储丸斗中。根据机器的操作程序进行试运行,在运行过程中,如发现异常现象,应立即停机,待调试修理后再进行试验。

吊钩式抛丸机的维护保养:

(1)严格按照本机操作程序进行工作。

(2)经常检查传动系统中的皮带、三角形皮带和链条是否松动,提升斗是否松动,清洁室内护板的磨损,如有故障可立即排除。

(3)每班工作结束时,应清洗机器,检查易更换件(包括抛丸器,每班工作后易更换件)。如有损坏,应立即更换。

(4)应按照说明书中的规定进行润滑。

(5)要定期对机器进行检修和保养。


吊钩式抛丸机的操作安全技术:

(1)操作及维护人员必须熟悉本机说明书。

(2)不熟悉本机器性能及操作规程的人不允许进行操作。

(3)抛丸器没有完全停止时,不准进入清理室内。

(4)应经常注意弹丸的循环量。如果不足,应随时添加,并在电梯和分离器工作时添加弹丸。

(5)抛丸机中的叶片应由重量不超过5克的8片组成,特别是在更换叶片时,应对称更换,以减少不平衡引起的振动。

(6)经常检查叶片是否磨损造成不平衡。如有震动必须更换叶片。

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